Phụ Lục
Công nghệ hàn MIG với các tính năng ưu việt hiện đang được rất nhiều người lựa chọn. Vậy cách thực hiện công nghệ hàn MIG như thế nào?
Hướng Dẫn Thực Hiện Công Nghệ Hàn MIG
Giai đoạn chuẩn bị:
Giai đoạn đầu tiên cần được thực hiện trong công nghệ hàn MIG, đó chính là chọn thiết bị hàn phù hợp. Tùy thuộc vào từng ứng dụng công việc cụ thể mà bạn có thể chọn thiết bị và các trang bị phù hợp.
Những yếu tố bạn cần quan tâm nữa đó chính là công suất, đặc tính, khoảng điều chỉnh tốc độ cấp dây, súng hàn phù hợp với tư thế hàn và kiểu chuyển dịch kim loại mong muốn.
Kỹ thuật hàn MIG cần thiết lập thông số chính xác trước khi thực hiện
Khí bảo vệ và kiểu chuyển dịch
Để chọn được khí bảo vệ và kiểu chuyển dịch phù hợp, bạn cần quan tâm đến những yêu cầu về độ ngấu, bề rộng, lượng văng tóe cho phép, độ dày chi tiết, tư thế hàn.
Thiết kế hình học, công nghệ và cơ tính
Khi đã tính toán được quy trình hàn, bạn sẽ biết được kiểu mối ghép hàn, tư thế thực hiện, kích thước mối hàn để xác định được số lớp cũng như năng suất đắp cần thiết. Từ đó, chọn dây hàn và đường kính dây phù hợp. Kiểu chuyển dịch được xác định tùy thuộc vào tư thế hàn, còn thành phần khí bảo vệ được xác định qua đánh giá cơ tính mối hàn loại.
Xây dựng và kiểm soát các thông số hàn
Một khi đã xác định được môi trường bảo vệ, kiểu chuyển dịch và loại dây đắp, chúng ta sẽ xác định được tốc độ chảy cũng như tốc độ cấp dây cần thiết. Song song đó là mức điện áp và cường độ hàn cũng được xác định chính xác.
Nhờ vào năng suất đắp và tiết diện đắp, bạn có thể xác định được tốc độ hàn phù hợp. Như vậy, năng lượng hàn và những yếu tố công nghệ đã được xác định, bạn cần thực hiện bước tiếp theo là xác nhận và đăng kiểm quy trình nếu cần.
Chọn dây hàn phù hợp
Dây hàn phải thực sự tương thích với vật liệu hàn cả về mặt cơ giới lẫn ứng dụng. Các thông số công nghệ hàn MIG bạn cần quan tâm là năng suất đắp, tốc độ cấp dây, kiểu chuyển dịch, độ nhú. Trong đó:
- Năng suất đắp sẽ làm cơ sở cho việc xác định tốc độ hàn
- Tốc độ cấp dây dùng để tính toàn phạm vị cường độ hàn
- Kiểu chuyển dịch để xác định điện áp hồ quang phù hợp
- Độ nhú có ảnh hưởng đến hiệu chỉnh thông số hàn
Giai đoạn hàn kim loại
Sau khi đã xác định được thiết bị hàn cần thiết, chỉnh lượng khí bảo vệ phu hợp, thiết lập dây cấp, nguồn điện,…chúng ta sẽ bắt tay vào quá trình hàn. Hàn MIG được chia thành 2 kỹ thuật hàn chính là hàn dài và hàn đính.
Hàn dài
Công nghệ này có thể hàn được hầu hết ở nhiều vị trí không gian khác nhau. Với những vị trí như hàn góc, hàn bằng, hàn ống, hàn tàu,… hàn dài lại càng phát huy giá trị. Người dùng có thể đi mối hàn theo hình răng cưa, hình số 8, hình bán nguyệt. Lưu ý tay cầm mỏ hàn phải luôn đều, giữ vững khoảng cách từ mỏ đến đường hàn để giúp mối hàn đẹp.
Hàn đính
Đây được xem là kỹ thuật hàn khá đơn giản hiện nay vì chỉ đính nhỏ một mối hàn. Người dùng chỉ cần cầm mỏ hàn sao cho thật chắc chắn rồi chụp khí gần vào chỗ cần đính rồi bấm cò. Lưu ý bấm cò rồi thả ra ngay, không nên giữ cò lâu tùy theo mối đính. Với một số vị trí khó đính, bạn cần cẩn thận căn cho đầu mỏ hàn và vị trí đỉnh sao cho bấm cò thì hồ quang chảy đúng vào vị trí cần đính.
Công nghệ hàn MIG không quá khó, với những người mới thực hiện tuy còn hơi khó khăn nhưng nếu làm quen, mọi chuyện sẽ “dễ như trở bàn tay”. Quan trọng hơn hết là bạn phải thực hiện nhiều lần, tự mình trải nghiệm để có được những kiến thức thực tế bổ ích cho quá trình làm việc của mình.
Để lựa chọn được loại máy hàn MIG chất lượng,bạn đọc có thể liên lạc với chúng tôi để được tư vấn và giúp đỡ nhé – Vegatec hân hạnh được chào đón và giúp đỡ bạn!
Nguồn: https://vegatec.com.vn/huong-dan-thuc-hien-cong-nghe-han-mig/
